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Fornitori cinesi di flange in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile per connessioni di tubazioni a tenuta stagna.

Una flangia è un componente fondamentale a forma di disco progettato per collegare tubi, valvole, pompe e altre apparecchiature all'interno di un sistema di tubazioni. Provenienti da fornitori affidabili in Cina, le nostre flange sono progettate per garantire prestazioni affidabili e durata nel tempo. Questi componenti vengono generalmente utilizzati in coppia, con una guarnizione interposta e fissati con bulloni per connessioni sicure e a tenuta stagna. La natura non permanente di questi giunti consente un facile smontaggio, facilitando l'ispezione, la manutenzione o la modifica. Affidatevi alla nostra fabbrica per ottenere flange di alta qualità che soddisfino in modo efficiente le vostre esigenze di tubazioni.

    Tipi comuni di flange

    Tipo di flangia Descrizione Applicazioni tipiche
    Flangia a collo di saldatura WN Presenta un lungo mozzo conico che fornisce rinforzo; saldato di testa al tubo Servizi ad alta pressione e alta temperatura; applicazioni critiche che richiedono elevata integrità
    Flangia a innesto COSÌ Si infila sul tubo e si salda sia all'interno che all'esterno; costi di installazione inferiori Applicazioni a bassa e media pressione; sistemi di tubazioni in generale
    Flangia cieca BL Flangia solida senza foro; utilizzata per chiudere estremità di tubi, valvole o aperture di recipienti a pressione. Terminazione della condotta; test di pressione; punti di espansione futuri
    Flangia filettata THDF Foro filettato; si avvita su tubo filettato senza saldatura Servizi di pubblica utilità a bassa pressione; aree in cui la saldatura è pericolosa
    Flangia a saldare a tasca SW Foro con svasatura a bussola; tubo inserito e saldatura d'angolo. Condotte di piccolo diametro e alta pressione; tipicamente da ½" a 4" NPS
    Flangia a giunto sovrapposto LJ Assemblaggio in due parti con estremità sporgente e flangia di supporto; la flangia ruota liberamente Sistemi che richiedono frequenti smontaggi; servizi corrosivi con materiali costosi

    Tipi di flangiatura

    Tipo di viso Descrizione Guarnizione tipica
    Volto alzato RF Superficie di tenuta rialzata rispetto al cerchio dei bulloni; la più comune Guarnizioni morbide o semimetalliche
    Faccia piatta FF Superficie di tenuta a filo con il cerchio dei bulloni Guarnizioni non metalliche a superficie piena
    Giunto ad anello RTJ Scanalatura ricavata sulla superficie per l'alloggiamento della guarnizione ad anello metallico. Guarnizioni ad anello metalliche ovali o ottagonali

    Standard

    Tipo di materiale Standard Classi comuni
    acciaio al carbonio ASTM A105 Specifiche standard per componenti di tubazioni in acciaio al carbonio forgiato
    Acciaio al carbonio (bassa temperatura) ASTM A350 Per servizio a basse temperature; grado comune LF2
    acciaio inossidabile ASTM A182 Acciaio inossidabile forgiato; gradi comuni F304, F304L, F316, F316L
    acciaio legato ASTM A182 Leghe di cromo-molibdeno per alte temperature: F11, F22

    Tabelle di spessore delle pareti

    Flange in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile (2)
    Flange in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile (3)
    Flange in acciaio al carbonio e acciaio inossidabile (4)

    Domande frequenti

    Q Qual è la differenza tra una flangia a collo di saldatura e una flangia a slittamento?
    Una flangia a collo di saldatura (WN) presenta un lungo mozzo conico e viene saldata di testa al tubo, risultando ideale per applicazioni ad alta pressione e alta temperatura dove l'integrità della giunzione è fondamentale. Una flangia a slittamento (SO) scorre sul tubo e viene saldata sia internamente che esternamente, offrendo un'installazione più semplice ed economica, adatta a sistemi a bassa e media pressione.
    Q Qual è il tipo di flangia più comunemente utilizzato nelle tubazioni industriali?
    La flangia a superficie rialzata (Raised Face, RF) è il tipo di flangia più utilizzato nelle tubazioni industriali. La sua superficie di tenuta è rialzata rispetto al cerchio dei bulloni, concentrando la pressione del carico dei bulloni su un'area di guarnizione più piccola, il che migliora l'efficienza di tenuta. È compatibile sia con guarnizioni morbide che semimetalliche.
    Q Quale materiale dovrei scegliere per le flange destinate ad applicazioni ad alta temperatura?
    Per applicazioni ad alta temperatura, si raccomandano flange in acciaio legato conformi alla norma ASTM A182. Le leghe di cromo-molibdeno come F11 e F22 offrono un'eccellente resistenza meccanica e all'ossidazione ad alte temperature. Per le applicazioni standard in acciaio al carbonio, la norma ASTM A105 è la scelta tipica.
    Q Quando è opportuno utilizzare una flangia cieca?
    Una flangia cieca (BL) viene utilizzata per sigillare o chiudere l'estremità di un tubo, di una valvola o di un'apertura di un recipiente a pressione. È comunemente impiegata per la terminazione di condotte, per i test di pressione dei sistemi e per l'individuazione di futuri punti di connessione per espansioni. Non avendo foro interno, crea una tenuta completa all'estremità del tubo.
    Q Che tipo di guarnizione è necessaria per la flangia di una giunzione ad anello (RTJ)?
    Le flange con giunto ad anello (RTJ) richiedono guarnizioni ad anello metalliche, a sezione ovale o ottagonale, che si alloggiano in una scanalatura lavorata con precisione sulla superficie della flangia. Questa configurazione garantisce una tenuta metallo-metallo estremamente ermetica, rendendo le flange RTJ particolarmente adatte ad applicazioni ad alta pressione e alta temperatura.
    Q Quali sono i vantaggi di una flangia a giunto sovrapposto in ambienti di servizio corrosivi?
    La flangia a giunto sovrapposto (LJ) utilizza un assemblaggio in due parti costituito da un'estremità a perno e una flangia di supporto che ruota liberamente. Questa configurazione consente l'utilizzo di costose leghe resistenti alla corrosione solo per l'estremità a perno (che entra in contatto con il fluido), mentre la flangia di supporto può essere realizzata in acciaio al carbonio, più economico. Semplifica inoltre l'allineamento durante l'assemblaggio ed è ideale per sistemi che richiedono frequenti smontaggi per ispezione o manutenzione.